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硬质合金成型刀的类型分析及应用

发布时间:2019-08-16    点击次数:次   
  现就几种现在比较常用的铣刀类型就其运用场合加以说明。
  
  (一)单刃铣刀
  
  该刀具加工功率高,选用优质的硬质合金成型刀,一般选用刃口锐磨工艺,以及高容量的排屑,使刀具在高速切开中有不粘屑,低发热,光洁度特色。它广泛运用于工艺品、电子、广告、装饰和木业加工等行业,合适工厂批量加工以及高要求的产品。
  硬质合金成型刀
  (二)两刃立铣刀和四刃立铣刀
  
  该类刀具一般选用全体合金结构,其特色是具有很强的稳定性,刀具可在加工面上安定地作业,使加工质量得以有用的保证。适用资料规模广,如碳素钢、模具钢、硬质合金成型刀、工具钢、不锈钢、钛合金、铸铁、适用于一般模具、机械零件加工。
  
  (三)螺纹铣刀
  
  随着我国数控机床的开展,螺纹铣刀越来越得到人们的认可,它很好的加工功能,成为下降螺纹加工成本、进步功率、处理螺纹加工难题的有力加工刀具。因为现在螺纹铣刀的制作资料为硬质合金,加工线速度可达80~200M/MIN,而高速钢丝锥的加工线速度仅为0~30M/MIN,故螺纹铣刀合适高速切削,加工螺纹的表面光洁度也大幅进步。高硬度资料和高温合金资料,如钛合金、镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题,首要是因为高速钢丝锥加工上述资料螺纹时,刀具寿数较短,而选用硬质合金螺纹铣刀对硬资料螺纹加工则是效果比较抱负的处理方案。可加工硬度为HRC58~62。对高温合金资料的螺纹加工,螺纹铣刀相同显示出十分优异的加工功能和超乎预期的长寿数。关于相同螺距、不同直径的螺纹孔,选用丝锥加工需要多把刀具才干完结,但如选用螺纹铣刀加工,运用一把刀具即可。在丝锥磨损、加工螺纹尺度小于公役后则无法持续运用,只能作废;而当螺纹铣刀磨损、加工螺纹孔尺度小于公役时,可通过数控系统进行必要的刀具半径补偿调整后,就可持续加工出尺度合格的螺纹。相同,为了取得的螺纹孔,选用螺纹铣刀调整刀具半径的办法,比出产丝锥要简单得多。关于小直径螺纹加工,特别是高硬度资料和高温资料的螺纹加工中,丝锥有时会折断,阻塞螺纹孔,乃至使零件作废;选用螺纹铣刀,因为刀具直径比加工的孔小,即便折断也不会阻塞螺纹孔,十分简单取出,不会导致零件作废;选用螺纹铣削,和丝锥比较,刀具切削力大幅下降,这一点对大直径螺纹加工时,尤为重要,处理了机床负荷太大,无法驱动丝锥正常加工的问题。
  
  螺纹铣刀作为一种选用数控机床加工螺纹的刀具,成为一种现在广泛被选用的有用刀具类型。
  
  数控铣刀的品种多种多样,随着数控行业的日益开展,数控铣刀的类型和运用条件和场合也必将发生变化,我们仍要持续对其动态进行重视和研讨,这是很有现实意义的。

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